隨著科技和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國內(nèi)涌現(xiàn)出了很多生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商，改變了以往進(jìn)口設(shè)備占據(jù)大部分市場的格局。數(shù)控加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的主要代表之一，在機(jī)械、汽車、模具以及航空航天等制造領(lǐng)域，都發(fā)揮了重要作用。

而在企業(yè)不斷提高自身競爭力的大環(huán)境影響下，數(shù)控加工中心的開發(fā)和應(yīng)用，也在不斷向超高速切削的方向上發(fā)展。下面就來給大家介紹一下能夠影響加工中心切削速度的五大因素，以便更好的了解所應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備。

1、刀具材質(zhì)

刀具是執(zhí)行加工任務(wù)的主要工具，其材質(zhì)對加工作業(yè)的影響也是至關(guān)重要。刀具材料不同，所能允許的最高切削速度也大有不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度<50m/min，碳化鎢刀具與高速鋼快，可達(dá)100m/min以上，陶瓷刀具則比前兩者都要更快一些，速度可至1000m/min。

2、刀具形狀

刀具除了材質(zhì)方面會(huì)對切削速度產(chǎn)生影響之外，其形狀、大小、刃口鋒利程度等，都會(huì)影響到加工中心的切削速度。一般情況下，刀具的直徑越大，加工切削速度也就越快，最終的切削效果也就越好。

3、工件材料

作為被加工對象，工件材料硬度的高低，會(huì)直接影響到刀具的切削速度，同一刀具進(jìn)行加工作業(yè)，工件硬度較強(qiáng)時(shí)，切削速度就會(huì)適當(dāng)降低，工件硬度較低時(shí)，切削速度也會(huì)根據(jù)加工情況適當(dāng)提高。

4、機(jī)床性能

所謂的工件高速切削，就是指在保證工件加工精度的前提下進(jìn)行的高效率加工。而機(jī)床具備高速切削性能，就是實(shí)現(xiàn)高速切削的必要條件之一。機(jī)床剛性好、精度高，切削速度就能有所提高，反之，則需要降低切削速度來保持設(shè)備加工作業(yè)的正常運(yùn)行。

5、主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式是1000v（切削速度）/πD（刀具直徑），從這也不難看出，主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和刀具直徑之間，有著非常緊密的聯(lián)系，主軸轉(zhuǎn)速與切削速度剛好成正比，一方發(fā)生變化，另一個(gè)也需隨之改變。