VMC1270加工中心參數(shù)
項目 | 單位 | VMC1270 | |
行程 | X軸行程 | mm | 1200 |
Y軸行程 | mm | 700 | |
Z軸行程 | mm | 600 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1300×700 |
工作臺最大承重 | kg | 1200 | |
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-18-122 | |
主軸 | 主軸錐孔 | - | BT40 |
主軸功率 | kW | 11/15 | |
主軸連接方式 | - | 皮帶傳動 | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
進給 | 快速移動(X/Y) | mm/min | 10000 |
快速移動(Z) | mm/min | 8000 | |
切削進給 | mm/min | 1-5000 | |
X/Y/Z軸快速位移 | NM | 24/24/24 | |
主軸距離 | 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120-820 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 785 | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 | |
機床重量 | kg | 9500 | |
外形尺寸 | mm | 3680×2500×2960 |
VMC1270加工中心特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、成海VMC1270加工中心X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命。
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置。
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步。
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,zui高轉(zhuǎn)速可達8000rpm。
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命。
7、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命。
8、成海VMC1270加工中心外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠。
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間。
10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的12把斗笠式(選配:16把圓盤式刀庫),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀。
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保。
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
VMC1270加工中心產(chǎn)品細節(jié)
成海VMC1270加工中心主軸采用羅翌高速精密主軸,轉(zhuǎn)速可達8000轉(zhuǎn),精度高,剛性高;刀庫標配24把圓盤刀庫,該刀庫采用筒形凸輪分割機構(gòu),分割精度高,故障率低,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,雙軸承分離式刀臂,同心度高,噪音小,另外也可根據(jù)客戶需求選配斗笠式刀庫;加工中心導(dǎo)軌采用臺灣進口H級導(dǎo)軌,具備四方向等負載特色,自動調(diào)心功能,其特點是高速度,高負荷、高剛性及高精度化;滾珠絲杠為研磨級,具有高效、高剛性,同時具有可逆性和零背隙特點,為C3級。成海VMC1270加工中心所有部件均經(jīng)我廠嚴選,保證為客戶提供一臺高價值的放心產(chǎn)品。成海數(shù)控用心做產(chǎn)品,讓客戶放心、安心、無憂!
VMC1270加工中心加工案例
加工案例-八駿圖模型
加工案例-人臉模型
加工案例-人體模型
加工中心生產(chǎn)車間
售后服務(wù)
成海參加機床展會歷程
典型應(yīng)用場景:您的行業(yè)需求我們懂
行業(yè) | 加工零件 | 客戶案例 | 效益提升 |
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汽車制造 | 發(fā)動機缸體、變速器殼體 | 浙江某汽配廠采購6臺,替代原進口設(shè)備 | 設(shè)備投資回報周期縮短至14個月 |
模具加工 | 注塑模、壓鑄模 | 蘇州模具企業(yè)用于5G通訊殼體模仁加工 | 表面粗糙度達Ra0.4μm,省去拋光工序 |
醫(yī)療器械 | 骨科植入物、手術(shù)器械 | 上海醫(yī)療設(shè)備商實現(xiàn)鈦合金件批量生產(chǎn) | 良品率從92%提升至98% |
航空航天 | 鋁合金框架、起落架部件 | 南京航空配件廠完成某型無人機結(jié)構(gòu)件攻關(guān) | 交期縮短40% |
為什么選擇成海1270加工中心
- 20+年技術(shù)沉淀:累計服務(wù)3200+機械加工企業(yè),設(shè)備平均無故障時間(MTBF)超8000小時。
- 本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò):江浙滬地區(qū)4小時響應(yīng),全國范圍48小時到位。
- 超長質(zhì)保承諾:核心部件2年質(zhì)保,終身成本價提供備件。
- 產(chǎn)品三高,社會責(zé)任:高精、高效、高標準的產(chǎn)品才是用戶需要的產(chǎn)品,我公司已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,承諾絕不為社會帶來垃圾產(chǎn)品。
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