隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，模具行業(yè)的競爭力也日趨增強，為了能夠有效增加企業(yè)生產(chǎn)效益，模具廠家在選擇加工設備時，也越來越重視加工效率和加工成本的高低，作為模具制造業(yè)主要生產(chǎn)設備的加工中心，自然也就成為了主要研究對象。

加工中心的種類有很多，其價格也是根據(jù)類型的不同各有高低，因為一次性投入大，技術復雜，所以在選購時經(jīng)常令廠家陷入糾結(jié)。那么選擇模具加工中心時有哪些具體的注意事項和選擇標準呢？

一、機型選擇

不同類型的加工中心適用的加工范圍和類別大有不同，在選擇時要結(jié)合企業(yè)自身加工需求， 以及企業(yè)資金平衡條件，選擇性價比較高的設備。兩面以上工件加工或加工成品對位置精度要求比較高，那可選擇臥式加工中心，單面加工則選擇立式加工中心，工件尺寸較大可以選擇龍門加工中心。

二、參數(shù)選擇

加工中心的主要參數(shù)有工作臺尺寸、坐標軸行程、主軸功率、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，每一個數(shù)值都對工件加工有著重要作用，所以要特別留意。能夠一眼看出區(qū)別的當屬工作臺尺寸了，在選擇時盡量比典型零件稍大一些，方便安裝夾具的同時，也能提高工作臺承載能力。

三、精度選擇

數(shù)控精度對工件最終加工質(zhì)量有著舉足輕重的影響，一般通過定位精度和重復定位精度來進行衡量，但其標準有ISO標準、VDI/DGQ344182(德國標準)、JIS(日本標準)以及NMTBA(美國標準)，標準不同，數(shù)值涵義不同，選擇時一定要分清類別，全面分析，避免產(chǎn)生誤解。

四、機床剛度

一臺設備的剛度往往和生產(chǎn)效率、加工精度有著密不可分的聯(lián)系，剛性也是體現(xiàn)機床質(zhì)量的一個重要指標。不過目前對機床的剛性評價沒有具體可借鑒的標準，所以在選擇機床型號時，綜合生產(chǎn)要求，注意機床參數(shù)和精度，也就包含了對剛性的一定要求。

除了這四點需要格外注意的事項外，其他方面也要結(jié)合分析，在企業(yè)預算允許的范圍內(nèi)，選擇出適合加工要求的生產(chǎn)設備，這樣才能有效節(jié)約成本，給企業(yè)創(chuàng)造生產(chǎn)效益，提高行業(yè)競爭力。