加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成，用于加工復(fù)雜形狀工件的自動(dòng)化機(jī)床，與傳統(tǒng)機(jī)床相比，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。但如果選擇型號(hào)不符合加工要求，也會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，接下來(lái)就給大家介紹一下會(huì)影響加工中心加工質(zhì)量的五大要素，以供選購(gòu)時(shí)參考。

一、加工中心的剛度

一臺(tái)設(shè)備的剛度會(huì)直接影響成品的加工精度及出產(chǎn)效率，這和加工中心的生產(chǎn)特性有著密切聯(lián)系。因?yàn)榧庸ぶ行牡募庸に俣纫h(yuǎn)高于普通機(jī)床，所以對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度的要求也相對(duì)較高，企業(yè)在選擇加工中心時(shí)要特別留意這一點(diǎn)。

二、加工中心的加工精度

加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)，如果精度受到質(zhì)疑，那買家的購(gòu)買意愿也會(huì)隨即下降。所謂的加工精度，就是包含機(jī)床本身所存在的誤差在內(nèi)，整個(gè)工藝體系中產(chǎn)生的誤差總和。選型時(shí)可以參考工序才能KP的鑒定方法作為依據(jù)，選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的型號(hào)。

三、加工中心數(shù)控體系的功用

數(shù)控系統(tǒng)是加工中心的重要組成部分，也是整個(gè)設(shè)備的大腦結(jié)構(gòu)，其控制水平的好壞將直接決定加工作業(yè)的順利與否，同時(shí)也會(huì)影響到零件的最終加工效果，而它的功用需要結(jié)合機(jī)床性能需求來(lái)選擇，也不用一味追求高標(biāo)準(zhǔn)，以免造成資源浪費(fèi)。

四、坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

目前市面上常見(jiàn)的加工中心有三軸、四軸、五軸，不同軸數(shù)價(jià)格也有所差異。但選擇坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)，應(yīng)該以滿足工件加工要求為前提，即使軸數(shù)越多機(jī)床功用越多，但還是要結(jié)合工藝要求，平衡企業(yè)資金投入。

五、主動(dòng)換刀設(shè)備和刀庫(kù)容量

換刀時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響了加工出產(chǎn)率，刀庫(kù)容量的大小則決定了刀具數(shù)量的多少，進(jìn)而影響加工工藝種類。根據(jù)實(shí)踐作業(yè)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，加工中心的各類故障中，有50%和主動(dòng)換刀設(shè)備有關(guān)，所以一定要選用可靠性高的換刀設(shè)備，降低故障發(fā)生率。

除了以上幾點(diǎn)設(shè)備硬件因素外，想要保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，還要加強(qiáng)操作員工們的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，提高產(chǎn)品一次交檢合格率，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，從而創(chuàng)造更多生產(chǎn)效益。