加工中心是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，元器件眾多的機(jī)械設(shè)備。機(jī)器上的軸承更是少不了，軸承出了問題是什么原因？軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題，可參考小編列舉的集中方法排查，根據(jù)原因找到解決方案。

1. 安裝不當(dāng)（約占16%）

（1）安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因；

（2）安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

2. 潤滑不良（約占50%）

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

3. 污染（約占14%）

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等?！?/p> 建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

4. 疲勞（約占34%）

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。所以軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該依據(jù)本文損壞可能性去排查，從而才能解決。不要一味究查供應(yīng)商所有責(zé)任，有的時候供貨商也著實(shí)冤枉吶。