數(shù)控加工中心日常作業(yè)的過(guò)程中，會(huì)因零部件的強(qiáng)度不同，剛度不夠引起零件的變形，從而造成加工誤差，影響產(chǎn)品精度。從外，傳動(dòng)件的慣性、電氣線路的時(shí)間滯后等原因也會(huì)帶來(lái)加工偏差。有些誤差可以通過(guò)調(diào)整設(shè)備來(lái)消除，但有些難以消除，這就需要利用數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)補(bǔ)償來(lái)解決。

常見(jiàn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差原因：

加工過(guò)程中的熱變形，加工中心構(gòu)件的扭曲和變形，傳動(dòng)軸或絲杠在扭矩作用下的扭曲變形引起的無(wú)效運(yùn)動(dòng)，都會(huì)造成零件的加工偏差。

螺距誤差，開(kāi)環(huán)和閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的定位精度主要取決于滾珠絲杠的精度。但絲杠總會(huì)存在一定的螺距誤差，在加工過(guò)程中會(huì)造成零件的誤差。

齒隙或間隙，在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪間隙是引起傳動(dòng)誤差的一個(gè)主要原因。在絲杠螺母副傳動(dòng)時(shí)，其間的齒隙以及溜板的歪斜也會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)誤差。這類誤差統(tǒng)稱為齒隙誤差；

推薦使用的誤差消除方法：

反向間隙誤差補(bǔ)償

在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，齒輪傳動(dòng)、滾珠絲杠螺母副等均存在反向間隙，這種反向間隙會(huì)造成工作臺(tái)在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而工作臺(tái)不動(dòng)。這就使得半閉環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生誤差，全閉環(huán)系統(tǒng)位置環(huán)震蕩不穩(wěn)定。對(duì)此可先采用調(diào)整和預(yù)緊的方法來(lái)減少間隙。例如vmc850加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用了滾珠絲杠螺母副、貼塑涂塑導(dǎo)軌等傳動(dòng)效率高的結(jié)構(gòu)，滾珠絲杠螺母副又有雙螺母預(yù)緊結(jié)構(gòu)，所以機(jī)械結(jié)構(gòu)間隙不大，但由于傳動(dòng)部件彈性變形等引起的誤差，所以靠機(jī)械調(diào)整很難補(bǔ)償。

螺距誤差補(bǔ)償

螺距誤差是指由螺距積累誤差引起的常值系統(tǒng)性定位誤差。要得到超過(guò)滾珠絲杠精度的運(yùn)動(dòng)精度，必須借助螺距誤差補(bǔ)償功能，利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償與修正。另外，數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于磨損，其精度可能下降，利用螺距誤差補(bǔ)償功能進(jìn)行定期測(cè)量與補(bǔ)償，可在保持精度的前提下延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

運(yùn)動(dòng)誤差是數(shù)控加工中心最常見(jiàn)的一種誤差形式，我們不但可以調(diào)整機(jī)床硬件結(jié)構(gòu)消除該誤差，還可以通過(guò)設(shè)置機(jī)床參數(shù)來(lái)補(bǔ)償。只要仔細(xì)分析誤差產(chǎn)生的原因，就能找出相應(yīng)的解決方法，從而提高數(shù)控加工中心的使用效率和使用壽命。