其實(shí)大家不論在選購(gòu)立式加工中心、臥式加工中心或是其他加工設(shè)備時(shí)，我們加工作業(yè)的一大標(biāo)準(zhǔn)就是提高效率、降低成本。今天小編給大家介紹一種無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性的工具——角度頭，大家一起來(lái)看看吧。

什么是角度頭

角度頭是一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變加工中心結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率；可有效避免工件二次裝夾，大大縮短加工時(shí)間；通過安裝使用定位塊，根據(jù)機(jī)床具體情況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。角度頭主要用于加工中心，可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換。因角度頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，故而也稱萬(wàn)能角度頭。

角度頭的種類

單輸出角度頭：該類型的角度頭更換刀具方便，切削剛性較大，針對(duì)深孔加工一般可以實(shí)現(xiàn)刀具中心出水功能。

雙輸出角度頭：該角度頭采用雙軸輸出，更大地滿足加工要求，解決用戶在相反方向的加工需要手動(dòng)調(diào)整角度頭的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

偏置角度頭：該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線不在同一平面，故而在特特加工場(chǎng)合給某一方向預(yù)留了空間（安裝空間、工作空間）。

可調(diào)角度頭：該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，不像以上三種，固定成90 度?？烧{(diào)角度范圍一般為0~90 度，但也有特殊的，如德國(guó)mimatic標(biāo)準(zhǔn)角度頭系列中有一款角度頭可調(diào)0~98 度。

非標(biāo)角度頭：訂制。

角度頭應(yīng)用場(chǎng)合

1．大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔；

7．其它。

角度頭的核心技術(shù)

由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機(jī)床主軸，加工力、機(jī)械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會(huì)給角度頭帶來(lái)各個(gè)方面的影響，還需保持各個(gè)方面的精度要求，因此內(nèi)部部件比機(jī)床主軸要求更高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用熱處理后精加工傘形齒輪，有效抑制震動(dòng)，噪音，加工精度高。

刀尖部360°可調(diào)

通過定位塊有效實(shí)現(xiàn)刀尖給水

具有密封環(huán)節(jié)，防水防塵效果更好，提高使用壽命

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

3.在工作前角度頭需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

如何選用角度頭？

首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸刀具連接方式（HSK、BT、CAT、SK）、有無(wú)冷卻液（是否從主軸中心供給及其壓力）、主軸功率、主軸扭矩Nm、最大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫(kù)類型，是否自動(dòng)換刀、刀具允許最大長(zhǎng)度。

其次，核對(duì)角度頭參數(shù)：刀具夾持方式（ER、MI 快換、高精度液壓夾持、強(qiáng)力夾套夾持、盤銑刀等）、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、冷卻方式（無(wú)冷卻、內(nèi)冷、外冷，內(nèi)冷從刀具中心出水）等。

最后，當(dāng)然是合理進(jìn)行資金預(yù)算啦

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