數(shù)控加工中心是伴隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展從而應(yīng)運(yùn)而生的高自動程度加工設(shè)備。因具有實(shí)用性和先進(jìn)性而被廣大加工車間所接受。說起數(shù)控加工中心之所以備受歡迎，離不開高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化的特點(diǎn)。對刀具材質(zhì)、刀具結(jié)構(gòu)以及相關(guān)加工部件也提出了新的要求。

主軸單元決定了數(shù)控加工中心的高效率

數(shù)控加工中心有著高轉(zhuǎn)速的主軸，一般轉(zhuǎn)速在8000rpm/min以上。我們把主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上的稱為高速化主軸。數(shù)控加工中心在高轉(zhuǎn)速切削下產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在工作臺和工件表面不僅會影響工件的加工精度，還會對設(shè)備造成損壞，所以一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸最常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動，直接式傳動適合在高速中輕切削，對于高速主軸一般選擇直接式。

刀具執(zhí)行數(shù)控加工中心的高精度

切削技術(shù)的更新迭代，刃磨刀具的加工模式已逐漸淡出我們的視線。涂層刀具，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨刀具型式成為數(shù)控刀具的主流。。涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了基體的磨損，對加工工件的表面劃痕防護(hù)起到了重要作用。

此外由于數(shù)控系統(tǒng)的參與使加工中心的走刀路徑和切削過程都在提前控制的范圍內(nèi)，從而使數(shù)控加工中心的作業(yè)過程更為可靠。隨著裝備制造業(yè)需求的不斷發(fā)展，伴隨著數(shù)控加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級，在未來數(shù)控加工中心作為科技含量高的制造設(shè)備必然大有建樹。