說(shuō)起加工中心的特點(diǎn),我們首先最容易想的是高精高效。何為高精?高精指的是加工中心的加工精度高。加工精度是零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)如尺寸、形狀和位置,與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高,加工精度也越高。
數(shù)控加工中心的精度包括三個(gè)方面:零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度。
一、獲得零件尺寸精度的方法
一套完整的機(jī)加工過(guò)程,由于各種因素的影響,實(shí)際上不可能將零件的每一個(gè)幾何參數(shù)加工得與理想幾何參數(shù)完全相符,總會(huì)產(chǎn)生一些偏離。這種偏離,就是加工誤差。加工誤差會(huì)影響一個(gè)零件的精度,可以采取如下幾個(gè)方法來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題。
1.試切法:先切出小部分加工表面,測(cè)量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置,再試切,再測(cè)量,如此經(jīng)過(guò)兩三次試切和測(cè)量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個(gè)待加工表面。
2.調(diào)整法:預(yù)先用樣品件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置,用以保證工件的尺寸精度。
3.定尺寸法:可以用刀具的相應(yīng)尺寸來(lái)保證工件被加工部位的尺寸。這種方法簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確。常用于鉆孔、絞孔加工中。
二、獲得形狀精度的方法
1.軌跡法:利用刀尖運(yùn)動(dòng)的軌跡來(lái)形成被加工表面的形狀,從而確定工件的形狀的精度。常用在普通的車(chē)削、銑削、刨削、磨削加工中。此種加工方式得到的形狀精度取決于成形運(yùn)動(dòng)的精度。
2.成形法:利用成形刀具的幾何形狀來(lái)代替機(jī)床的某些成形運(yùn)動(dòng)而獲得加工表面形狀的。
三、獲得位置精度的方法
一般的機(jī)加工來(lái)說(shuō),被加工表面位置精度的獲得,主要取決于工件的裝夾。可以直接用百分表和劃線(xiàn)盤(pán)直接測(cè)量,也可以在毛坯上按照零件圖劃出加工線(xiàn)。還可以使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具定位元件,從而使刀具迅速占據(jù)正確的加工位置。
工件的精度要從尺寸、形狀、位置多方面綜合考慮,只有這樣才能保證數(shù)控加工中心更好的發(fā)揮高精高效的特點(diǎn)。