所謂刀具鈍化是數(shù)控刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序。是小型加工中心在操作前通過對刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命的一種加工處理方法。

進(jìn)行刀具鈍化處理的原因

小型加工中心具有8000rpm的超轉(zhuǎn)速，高速的切削加工對小型加工中心刀具的穩(wěn)定性提出了更高的要求。一般情況下涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的系統(tǒng)的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性以及刀具的使用壽命。

刀具鈍化的目的要求

小型加工中心進(jìn)行刀具鈍化是為了解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。刀具鈍化的要求：去除刀口毛刺，達(dá)到精確一致的倒圓加工；刃口的毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面會變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刀刃口會變得光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高；刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能。槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削。

此外，刀具的涂層處理會留下很多小孔，這些小孔在加工時(shí)可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，可以極大得提高切削加工的速度。因此，刀具鈍化處理也是小型加工中心操作者必備的加工技巧。