加工中心在加工時，經(jīng)常會碰到絲錐、鉆頭斷在工件難以取出的情況。鉆頭絲錐則斷并不算是很大的故障，但是如何把斷了的絲錐、鉆頭取出卻不那么容易，也缺少科學(xué)系統(tǒng)的方法。每個加工車間都會根據(jù)自己的加工主要加工形式，來選擇較為接地氣的方法來解決這一現(xiàn)象。下面小編把常用的方法來做一個總結(jié)，希望對大家有所幫助。

1.潤滑油加鐵棒敲出：用尖細(xì)鐵棒在工件的鍛煉面反方向慢慢敲出，并注意清除鐵削。這種方法比較常用但對于孔徑過小的螺紋，或者斷的過細(xì)的絲錐就不太合適。

2.在絲錐斷裂截面上焊接一個把手或者六角螺母，然后輕輕反轉(zhuǎn)出來。這個方法也是比較有效的，但是使用工具需要焊接，而且同樣對于較小的孔和較細(xì)的絲錐就難以操作了。

3.使用專門的工具取錐工具：比如，斷絲錐取出器和切削類斷絲錐取出器。使用原理是工件和絲錐分別接上正負(fù)電極，中間灌電解液，導(dǎo)致工件向絲錐放電腐蝕，然后尖嘴鉗夾出，這種方法對內(nèi)孔的傷害較小。但方法的造價較高。如果買不到斷絲取出器，就用大一點(diǎn)的鉆頭繼續(xù)擴(kuò)孔，在孔徑接近螺絲時，有些絲會吃不住勁脫落下來了，剔除余下的絲牙，然后用絲錐重新修整就行。

4.如果螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點(diǎn)，用小一點(diǎn)的鉆頭先鉆，要垂直，然后用斷絲取出器反向擰出即可。

不論使用哪種方法都要避免，螺絲取出后，要加工的孔也報廢了的情況。我們也可以直接鉆個更大的孔攻絲，要是原來的螺絲位置與大小有限制，也可以打更大的螺絲進(jìn)去。采用靈活的加工方法才能讓加工中心更好的發(fā)揮靈活性的特點(diǎn)。