加工中心是一種可以對(duì)工件進(jìn)行多種加工的數(shù)控類(lèi)機(jī)床，正是因?yàn)樗亩鄻有?，所以在加工作業(yè)過(guò)程中，所涉及到的刀具種類(lèi)也相對(duì)較多，而刀柄作為連接主軸和切削刃具的紐帶，也成為了加工中心必備的輔具裝備。

隨著加工中心在各大行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，加工中心刀柄的使用也越來(lái)越多，和刀具一樣，刀柄也分有很多種類(lèi)，我們必須選擇精度足夠、成本允許、使用方便的刀柄進(jìn)行工件加工，才能給企業(yè)帶來(lái)更多效益。接下來(lái)我們就一起看一下加工中心刀柄的正確選擇和應(yīng)用。

由于刀柄是用來(lái)連接主軸和刀具的重要部分，所以按照主軸裝刀孔的不同進(jìn)行分類(lèi)的話(huà)，通?？梢苑譃?strong>錐度7: 24的SK通用刀柄和錐度1: 10的HSK真空刀柄。

7: 24SK通用刀柄就是指刀柄錐度為7: 24，具有單獨(dú)的錐面定位，錐柄一般較長(zhǎng)，可以快速裝卸刀具，有效提高加工效率，刀柄成本也相對(duì)較低。但另一方面，這一類(lèi)刀柄在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，會(huì)使主軸前端錐孔發(fā)生膨脹，致使刀柄軸向位移發(fā)生改變，造成重復(fù)定位精度下降，所以這類(lèi)刀柄不適用于高速加工作業(yè)中。

而與之相反的是，錐度1: 10的HSK真空刀柄不管是連接剛性還是重合精度，都要優(yōu)于7: 24SK通用刀柄，它利用刀柄的彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)刀柄法蘭盤(pán)面和主軸面的緊密接觸，有效提高了高速加工下的產(chǎn)品精度，這種優(yōu)越性也使HSK真空刀柄被廣泛應(yīng)用于航空航天和精密模具等制造，不過(guò)這類(lèi)刀柄成本偏高，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)變形情況也會(huì)加重。

綜上所訴，如果是對(duì)加工表面質(zhì)量、軸向精度要求不高，且最大轉(zhuǎn)速≤10000r/min，那選擇錐度7: 24的SK通用刀柄就可以，滿(mǎn)足加工需求的同時(shí)也節(jié)約了成本；要求相反的話(huà)即選擇錐度1: 10的HSK真空刀柄。廠家可以根據(jù)自己日常加工需求，正確選擇最為適合企業(yè)加工的刀柄。