加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的高效率自動化機床，與數控銑床的最大區(qū)別就在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，也正因為是自動進行換刀的，所以數控系統(tǒng)在多方面的干擾影響下，難免會發(fā)生一些問題，有時候就會出現換刀失靈的情況。那么加工中心換刀時常見的故障有哪些，具體解決方案又是什么呢，下面就一起來看一下吧。

加工中心的換刀故障主要可以分為兩大類，即刀庫運動故障和換刀機械手故障。

刀庫運動故障

刀庫不能正常轉動。這種情況一般是由聯(lián)軸器松動、變頻器故障、PLC無輸出控制等原因造成的，遇到這種問題，需要檢查調整聯(lián)軸器，檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常，通過PLC的IO監(jiān)控畫面檢查IO狀態(tài)，調整或更換接近開關或磁簧開關，檢查或更換繼電器，同時調整氣壓達到規(guī)定值。

刀盤定位不準。這個問題可能是電動機剎車器磨損造成的，需要調整電動機剎車器中的調節(jié)螺釘。如果是倒刀時刀具掉落，則可能是刀套內彈簧夾力不夠或不能正常復位、刀柄和拉釘的距離不正確等原因造成的，遇到這種情況的話就必須要對元器件進行調整或更換了。

刀套破裂。出現這種情況主要是因為刀套未定位前有倒刀動作或未回位前刀盤轉動、裝入刀具時撞壞產生的，解決方法就是調整刀盤定位近接開關或倒刀氣缸磁簧的開關位置，破裂較為嚴重時需要直接更換刀套。

換刀機械手故障

掉刀，刀具夾不緊。這種一般是因卡爪彈簧的壓力太小、彈簧后面的螺母松動、機械手卡緊鎖不起作用、刀具超重等原因造成了，遇到這種問題按照其產生原因進行修正即可，如擰緊螺母、調整或更換卡緊鎖、更換刀具等。

刀具夾過緊。這種情況和掉刀相反，一般是因卡爪彈簧壓合過緊，卡爪縮不回而產生的，需要通過調松螺母或更換彈簧來解決。

以上就是加工中心自動換刀系統(tǒng)常見的幾種故障形式，以及具體的解決方法，希望能對大家有所幫助！