五軸加工中心也叫五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,市面上最常用的加工中心是X、Y、Z三軸加工中心,X、Y、Z三軸行程決定了可以加工零件的大小尺寸。五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。目前,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。
五軸加工中心是哪五軸?常用的五軸加工中心有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B。其中X軸、Y軸、Z軸是直線軸,A軸、B軸、C軸為旋轉(zhuǎn)軸。
五軸聯(lián)動(dòng)是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸,通常情況下X、Y、Z軸和A軸、C軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,此工序擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。除此之外,還有一種“五面體加工中心”類似三軸加工中心,只是它同時(shí)可以做五個(gè)面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。
五軸加工中心常見分類
立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心、搖籃式二軸NC工作臺(tái)、NC工作臺(tái)NC分度頭、NC工作臺(tái)90軸、NC工作臺(tái)45B軸、NC工作臺(tái)A軸。上述幾種聯(lián)動(dòng)方式都各有各自的特點(diǎn),無法歸類哪種更好,只能說您要生產(chǎn)的產(chǎn)品適合哪種加工工序,從而選擇哪種五軸加工中心。
成海數(shù)控可按客戶需求配置多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)
(1)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙擺頭機(jī)床
雙擺頭機(jī)床擺動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較小,工件裝卸方便且坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系簡單
(2)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床
(A)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍,工藝性能好.
(B)由于受結(jié)構(gòu)的限制,擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低,成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié).而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床,轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性大大高于擺頭的剛性,從而提高了機(jī)床總體剛性.
(C)便于發(fā)展成為加工中心.只需加裝獨(dú)立式刀庫及換刀機(jī)械手即可但雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較大,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系較復(fù)雜;
(3)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床
一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)式機(jī)床性能則介于上述兩者之間
五軸加工中心的特點(diǎn)
1、可有效避免刀具干涉
2、可一次裝卡對工件上的多個(gè)空間表面進(jìn)行多面、多工序加工
3、對于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型
4、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進(jìn)行加工
5、五軸加工時(shí),刀具相對于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工
應(yīng)用最廣的五軸加工中心是點(diǎn)觸式加工中心
所謂點(diǎn)接觸式加工是指加工過程中以點(diǎn)接觸成型的加工方式,如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等.這種加工方式的主要特點(diǎn)是;球形表面法矢指向全空間,加工時(shí)對曲面法矢有自適應(yīng)能力,與線、面接觸式加工相比較,其編程較簡單、計(jì)算量較小,并且只要使刀具半徑小于曲面最小曲率半徑就可避免干涉.因而它適合任意曲面的加工.但由于是點(diǎn)接觸成型,在切削點(diǎn)處切創(chuàng)速度趨近于零,因而切削條件差,加工精度和效率低。
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