鉆床是一種用于在工件上鉆孔的工具機(jī)，具有高效、精確的孔打功能。以下是鉆床的主要功能用途和操作注意事項(xiàng)：

1. 鉆床的用途

鉆孔加工：鉆床最主要的用途是在各種材料（如金屬、木材、塑料等）的工件上鉆孔。通過(guò)鉆頭的旋轉(zhuǎn)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件上形成圓形的孔?？梢约庸げ煌睆降闹笨祝@孔直徑范圍因鉆床類(lèi)型和規(guī)格而異。例如，小型臺(tái)鉆一般可以加工直徑在0.1 13mm左右的孔，而大型搖臂鉆則能加工更大直徑的孔，有的可以達(dá)到幾十毫米甚至更大。

擴(kuò)孔加工：用于擴(kuò)大已有的孔。當(dāng)需要將一個(gè)小孔的直徑增大時(shí)，使用擴(kuò)孔鉆在鉆床上進(jìn)行擴(kuò)孔操作。擴(kuò)孔可以提高孔的精度和表面質(zhì)量，為后續(xù)的鉸孔或其他精加工工序做準(zhǔn)備。

鉸孔加工：對(duì)已鉆出或擴(kuò)出的孔進(jìn)行精加工。鉸孔可以進(jìn)一步提高孔的尺寸精度、形狀精度（如圓度、圓柱度）和表面粗糙度。通常用于加工對(duì)孔的精度要求較高的工件，如機(jī)械零件中的定位孔、配合孔等。

攻絲加工：在鉆好的孔中加工出內(nèi)螺紋。通過(guò)絲錐和鉆床的配合，使絲錐沿著孔的軸向旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，從而在孔壁上形成螺紋。這是制造螺紋連接件（如螺栓孔）必不可少的工序。

2. 鉆床操作注意事項(xiàng)

操作前

檢查設(shè)備和環(huán)境：檢查鉆床的外觀，查看各部件是否有損壞、松動(dòng)或變形的情況，特別是立柱、工作臺(tái)、主軸箱等關(guān)鍵部位。同時(shí)，要確保工作區(qū)域整潔、干燥、光線良好，通風(fēng)良好，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑和灰塵對(duì)操作人員造成傷害。

檢查傳動(dòng)部分和電氣系統(tǒng)：檢查傳動(dòng)部分，包括皮帶、鏈條、齒輪等，確保其完好無(wú)損并且安裝牢固。對(duì)于電氣系統(tǒng)，查看電源開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常工作，電線是否有破損或漏電現(xiàn)象。

檢查冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查冷卻液箱內(nèi)是否有足夠的冷卻液，冷卻液管路是否暢通無(wú)阻。按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

工具和工件準(zhǔn)備：根據(jù)加工要求，選擇合適的鉆頭、鉸刀、絲錐等刀具，檢查刀具是否完好，刃口是否鋒利，安裝刀具的夾頭是否正常。對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，去除表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的裝夾方式和夾具，確保工件裝夾牢固。

操作中

安全操作規(guī)范：嚴(yán)禁戴手套操作鉆床，因?yàn)槭痔兹菀妆恍D(zhuǎn)的鉆頭或其他運(yùn)動(dòng)部件卷入，造成嚴(yán)重的人身傷害。在加工過(guò)程中，身體和衣服要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的刀具和運(yùn)動(dòng)部件。不要用手觸摸正在加工的工件或刀具，也不要清理切屑，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

開(kāi)機(jī)和調(diào)整：接通鉆床電源，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)。在啟動(dòng)過(guò)程中，注意觀察設(shè)備是否有異常聲響或振動(dòng)。根據(jù)加工要求，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速?？梢酝ㄟ^(guò)變速手柄或數(shù)控系統(tǒng)（如果是數(shù)控鉆床）來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保轉(zhuǎn)速符合刀具和工件材料的要求。

裝夾工件和對(duì)刀：將工件放置在工作臺(tái)上，使用合適的夾具進(jìn)行裝夾。裝夾時(shí)要保證工件位置準(zhǔn)確，并且在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移。對(duì)于較大或較重的工件，要特別注意裝夾的穩(wěn)定性，必要時(shí)可以使用輔助支撐裝置。安裝好刀具后，需要進(jìn)行對(duì)刀操作。將主軸箱調(diào)整到合適的高度，使刀具接近工件表面?？梢圆捎檬謩?dòng)方式，緩慢地移動(dòng)主軸箱，同時(shí)觀察刀具與工件之間的距離。在對(duì)刀過(guò)程中，要小心操作，避免刀具與工件發(fā)生碰撞，損壞刀具或工件。

加工過(guò)程監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開(kāi)始進(jìn)行鉆孔等加工操作。手動(dòng)或自動(dòng)（如果是數(shù)控鉆床）控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使刀具緩慢地切入工件。在加工過(guò)程中，要注意觀察切削情況，包括切屑的形狀、顏色和排出情況。如果切屑過(guò)長(zhǎng)或呈藍(lán)色（表示切削溫度過(guò)高），可能需要調(diào)整進(jìn)給速度或主軸轉(zhuǎn)速。保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給壓力，避免進(jìn)給過(guò)快導(dǎo)致鉆頭折斷，或者進(jìn)給過(guò)慢影響加工效率。同時(shí)，要注意傾聽(tīng)設(shè)備的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止加工。

更換刀具：當(dāng)需要更換刀具時(shí)，先停止主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。然后按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，松開(kāi)刀具夾頭，取下舊刀具，安裝新刀具。在安裝新刀具時(shí)，要確保刀具安裝牢固，并且刃口方向正確。安裝完成后，需要重新進(jìn)行對(duì)刀操作。

操作后

關(guān)機(jī)操作：加工完成后，先停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，然后停止主軸旋轉(zhuǎn)。關(guān)閉鉆床的電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。對(duì)于數(shù)控鉆床，還需要按照數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)機(jī)程序進(jìn)行操作，確保系統(tǒng)正常關(guān)閉。

設(shè)備清理：清理工作臺(tái)上的切屑和油污，可以使用毛刷、鏟子等工具進(jìn)行清理。清理完畢后，用干凈的抹布擦拭工作臺(tái)和設(shè)備表面。清理刀具和夾具，去除上面的切屑和油污。將刀具妥善保管，避免刃口受損。清理冷卻液箱和管路，防止冷卻液變質(zhì)或堵塞管路。

設(shè)備檢查和維護(hù)：檢查鉆床的各個(gè)部件，查看是否有異常磨損或損壞的情況。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)記錄并進(jìn)行維修或更換。對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如補(bǔ)充潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)的部件等。按照設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行全面的保養(yǎng)和檢修。